Начнем с того, что мы можем определить абразивный инструмент как шлифовальный инструмент, образованный путем обработки абразивов в сочетании с различными связующими веществами,-часто называемый просто «абразивным материалом».
Абразивные инструменты, используемые при шлифовке камня, являются узкоспециализированными. Поскольку используемое шлифовальное оборудование различается по весу, скорости вращения, механической мощности и скорости перемещения, производство этих абразивных инструментов должно быть адаптировано к этим конкретным требованиям. Следовательно, обработка, применение и выбор абразивных инструментов составляют фундаментальные знания комплексного шлифования камня.
В зависимости от типа используемого абразивного материала каменные абразивы можно разделить на две основные категории:
1. Обычные абразивы (также называемые традиционными абразивами)
Этот термин относится к абразивным инструментам, изготовленным с использованием обычных абразивных материалов (таких как абразивы на основе корунда--включая белый корунд и коричневый корунд-карбид кремния и т. д.).
Эксплуатационные характеристики: Подходит для легкого шлифовального оборудования, работающего на низких скоростях вращения. Они имеют низкую стоимость, но обладают относительно ограниченной шлифовальной способностью, хотя и дают хорошие результаты с точки зрения обработки поверхности и полировки.
2. Сверх-твердые абразивы
Этот термин относится к абразивным инструментам, изготовленным из сверхтвердых материалов, таких как синтетический алмаз.
Эксплуатационные характеристики: Подходит для-мощных шлифовальных машин и особенно хорошо-для шлифовки и полировки поверхности твердых каменных материалов-таких как твердый мрамор, гранит и микрокристаллический камень. Они обеспечивают превосходную измельчающую способность и высокую эффективность измельчения.
В практическом применении и производстве обычной практикой является использование комбинации как обычных, так и сверхтвердых абразивов. Такой подход позволяет нам создавать абразивы, характеризующиеся как высокой остротой, так и увеличенным сроком службы, одновременно снижая производственные затраты и обеспечивая превосходную экономическую-эффективность.
В зависимости от типа связующего абразивы можно разделить на три категории:
1. Металл-скрепленный
2. Смола-связанная
3. Обычная порошковая-связка.
Обычные каменные абразивные инструменты включают в себя:
1. Магнезитовые-абразивные материалы на связке
Они производятся с использованием абразивов из карбида кремния, связанных оксидом и хлоридом магния. При использовании карбида кремния обычно предпочтительнее использовать зеленый карбид кремния, хотя черный карбид кремния является относительно более доступным вариантом. Размер зерна обычно варьируется от 16 до 1200 меш, а получаемые абразивные инструменты могут производиться с широким диапазоном уровней твердости: от очень твердых до очень мягких.
Преимущества: низкая стоимость, превосходные-свойства самозатачивания и высокая адаптируемость к различным задачам обработки. Они подходят для обработки таких материалов, как гранит, мрамор, искусственный камень, керамическая плитка.
Недостатки: Более низкая эффективность обработки и относительно более длительный производственный цикл. Шлифовальные головки требуют значительного давления во время работы, что делает их скорее стандартным, а не высокопроизводительным-инструментом для шлифования. Несмотря на то, что они пользуются большим признанием на рынке, эксплуатационные характеристики этих абразивных блоков,-такие как самозатачивание-способность и твердость-, могут ухудшиться при хранении более одного года.
2. Алмазные абразивы
Эти инструменты производятся путем спекания алмазных абразивов.
- Преимущества: Совместим с большинством станков для шлифования камня и обеспечивает высокую скорость шлифования.
- Недостатки: Склонен к серьезным «выдалбливаниям» или повреждению поверхности камня, что делает последующий переход на более мелкую зернистость (следующий этап обработки) довольно затруднительным. Они требуют, чтобы опытные работники разработали соответствующий план шлифовки и полировки.
Если вы хотите повысить эффективность производства и снизить эксплуатационные расходы за счет перехода на алмазные абразивы, приглашаем вас обратиться в нашу компанию. Компания Cheefung на протяжении многих лет обслуживает многочисленные камнеобрабатывающие заводы, накопив обширный опыт и разрабатывая комплексные решения для шлифовки и полировки различных типов камня. Мы обладаем особенно глубоким опытом в области применения и использования новых абразивных материалов и инструментов.
3. Абразивы на керамической- связке
Их изготавливают путем смешивания абразивов из карбида кремния со стекловидной (-подобной) фазой с последующим высоко-спеканием. Они характеризуются превосходной долговечностью; однако они склонны к засорению и «проскальзыванию» во время операций шлифования. Кроме того, их высокая стоимость привела к снижению их использования в современной практике.
4. Абразивные материалы-на металлической связке
Эти инструменты производятся путем спекания алмазных абразивов с металлическими порошками. Они характеризуются высокой эффективностью обработки и превосходными результатами отделки. Обычно последовательность зернистости начинается с 50 меш; однако необходимо проявлять особую осторожность при выборе инструментов с крупной зернистостью-(например, 20 меш), поскольку любые глубокие царапины, нанесенные на этом этапе, может быть чрезвычайно трудно удалить на последующих этапах обработки. Более того, самый мелкий размер зерна, используемый в этой категории, обычно не должен превышать 400 меш. Эти инструменты наиболее эффективны для выравнивания и подготовки шероховатых поверхностей, позволяя пользователю добиться удовлетворительной ровной поверхности. Хотя стоимость немного выше по сравнению с ранее обсуждавшимися абразивами, эффективность их обработки не имеет себе равных по сравнению с обычными абразивами.
5 Смола карбида кремния-Абразивные материалы на связке
Они образуются путем смешивания и связывания абразивных зерен карбида кремния со смолой. Они делятся на две основные категории: прессованные, в которых используются фенольные смолы, и литые, которые производятся путем смешивания с жидкими смолами и литья. В основном они используются для тонкого измельчения. Прессованные типы характеризуются превосходной долговечностью и превосходными смачивающими свойствами во время шлифования; в частности, при обработке мрамора они обеспечивают высокий-глянцевый эффект при относительно высокой эффективности. Однако их стоимость несколько выше, и преимущественно используются они с мелкой зернистостью. Недостатком абразивов на -связке является их склонность к образованию пятен на светлом-камне во время шлифовки и полировки-, что является основной причиной ограниченного их широкого распространения. Литые типы состоят из шлифовальных камней, изготовленных путем смешивания очень мелких микропорошков карбида кремния и других материалов со смолой перед литьем; в основном они используются для полировки гранита, терраццо и бетона.
6 мягких алмазных абразивов (гибкие алмазные абразивы)
Мягкие подушечки с алмазным покрытием — это новый тип инструментов, появившийся в последние годы для ремонта полов. Их легкий вес и уникальная гибкость позволяют им плотно прилегать к обрабатываемой поверхности. Они доступны в широком диапазоне размеров зерна: от 20 до 3000 меш. В этих колодках в качестве абразивного материала используется алмаз; будучи легкими, они эффективно защищают более мягкие компоненты поверхности камня во время шлифовки, в результате чего готовое изделие приобретает высокий-глянцевый блеск. Во время работы они крепятся с помощью нейлонового крючка-и-системы крепления-петли, что делает их удобными и простыми в использовании. Кроме того, эта технология имеет значительный потенциал для будущего развития и совершенствования.
7 Абразивы на связке со смолой-
Шлифовальные диски,-связанные смолой, изготавливаются путем связывания моно-алмазов и алмазных микро-порошков смолой. Они характеризуются более низкой стоимостью по сравнению с дисками на металлической-связке и обеспечивают высокую эффективность обработки. В основном они используются для тонкого шлифования и полировки при обработке камня, а затем служат в качестве последующего полирующего инструмента после первоначального выравнивания и шлифования, выполняемого дисками на металлической -связке. Их стоимость относительно умеренная.
8 утолщенных абразивных материалов для ремонта
Это шлифовальные инструменты, изготовленные путем соединения абразивных зерен со связующим веществом с последующим формованием под давлением и высоко-температурной обработкой. Они широко используются на этапах шлифования и оптимизации поверхности в комплексных проектах по обновлению полов. Их ключевыми характеристиками являются превосходные характеристики шлифования и превосходные возможности выравнивания.. 9. Подушечки для сухой полировки.
Это абразивные инструменты, изготовленные с использованием синтетического алмаза в качестве абразивного материала и высокотемпературной связующей смолы, полученной в процессе формования и отверждения. Они широко используются для сухой шлифовки и полировки каменных поверхностей. Они особенно хорошо-подходят для обработки кромок и углов при общей шлифовке каменных стен и полов.