I. Алмазные шлифовальные диски
Алмазные шлифовальные круги изготавливаются путем спекания алмазных абразивов. Обычно используемые на ручных шлифовальных станках, они обеспечивают меньшую эффективность по сравнению с полностью автоматизированными полировальными станками; однако они обладают значительными преимуществами при обработке толстых плит, полос, камня неправильной формы и небольших-партийных заказов. С растущей тенденцией к индивидуальной настройке, полировальные машины с одной-головкой,-которые используют эти диски,-все чаще демонстрируют свои явные преимущества с точки зрения настройки и персонализации.
- Преимущества: Совместим с большинством станков для шлифовки камня; отличается высокой скоростью шлифования, превосходной износостойкостью, сильным удержанием зерна, высокой эффективностью шлифования и низкими эксплуатационными затратами, что делает его идеальным инструментом для шлифования.
- Недостатки: Склонен к сколам поверхности или «закусыванию» камня, что создает сложности для последующих этапов обработки; последовательная нумерация и управление шлифовальными кругами на последующих этапах могут быть несколько обременительными.
2 абразивных блока из магнезита-смолы
Абразивные блоки из магнезитовой-смолы изготавливаются путем литья и отверждения абразивных зерен с использованием магнезита, смолы и подобных материалов в качестве связующих и наполнителей. Они широко используются в автоматизированных линиях по обработке камня, а также в многочисленных профессиональных компаниях по реставрации камня.
Эти абразивные камни классифицируются по двум различным системам нумерации:
один основан на размере ячейки, а другой — на последовательном числовом индексе:
Нумерация на основе ячеек-: 36 ячеек, 60 ячеек, 120 ячеек, 240 ячеек, 400 ячеек, 800 ячеек и степень полировки.
Числовая индексация: 1, 2, 3, 4, 5 и 0 (степень полировки).
- Преимущества: обеспечивает высокое-качество и стабильные результаты шлифования; обеспечивает превосходную адаптируемость и высокую управляемость процессом; обеспечивает отличное соотношение цены и качества.
- Недостатки: Абразивные камни отечественного-производства-особенно класса полировки (№. 0)-часто страдают нестабильным качеством и плохими характеристиками полировки; и наоборот, импортные абразивные камни (например, 5EX, 10LG) обычно имеют относительно высокую цену. Однако благодаря достижениям отечественных технологий и преимуществам цепочки поставок формы, производимые в Китае, теперь обеспечивают большую экономическую-эффективность.
3 подушечки для ремонта камня и подушечки для влажной полировки
Поскольку их абразивный состав содержит мелкий алмазный порошок, подушечки для ремонта камня и подушечки для влажной полировки также называются «алмазные полировальные дискиМы обычно различаем эти два типа, называя подушечки для ремонта камня «твердыми», а подушечки для влажной полировки - «мягкими». (Подушечки для влажной полировки широко используются для шлифовки и отделки кромок, углов и каменных поверхностей неправильной формы.) Из-за простоты транспортировки и удобного использования они пользуются большой популярностью у большинства предприятий по ремонту камня.
Их системы оценки зернистости делятся на два типа: международные стандарты и внутренние стандарты:
Международная серия зернистости: 30#, 50#, 100#, 200#, 400#, 800#, 1500#, 3000#.
Серия отечественной зернистости: 30#, 50#, 150#, 300#, 500#, 1000#, 2000#, 3000#
Последний шаг в обеих сериях обычно включает в себя полировку «BUFF», за исключением каких-либо особых требований. Как видно из приведенных выше данных, зернистость каждого последующего шага обычно вдвое больше, чем на предыдущем этапе; теоретически такая особая конструкция состава гарантирует, что каждая последующая колодка эффективно устраняет царапины, оставленные предыдущей.
- Преимущества: Высокая практичность и широкое применение; удобен в транспортировке и использовании.
- Недостатки: Некачественная шлифовка и полировка; поверхность камня имеет тенденцию иметь «сухой» вид (характеризующийся выцветанием или побелением) после шлифовки; высококачественные-версии этих продуктов стоят дорого, что приводит к относительно низкой стоимости-коэффициента производительности.
Обзор
Помимо выбора механического оборудования, не менее важен выбор абразивов и шлифовальных инструментов; это напрямую влияет на объемы производства, выручку компании и-следовательно-индивидуальную прибыль.
Таким образом, выбор экономичных-абразивных и шлифовальных инструментов может значительно снизить затраты, повысить производительность и прибыльность. Выбор абразивов и инструментов, разработанных и произведенных Cheefung, не только повышает эффективность обработки камня, но также эффективно снижает затраты и повышает эффективность работы, тем самым предоставляя производителям изделий из камня явное конкурентное преимущество на рынке.
В частности, при выравнивании «выступа» (неровностей) между каменными плитами рекомендуется использовать абразивы с высокой жесткостью и способностью к быстрой резке,-такие как алмазные шлифовальные диски, магнезитовые или смоляные шлифовальные камни (блоки) на-связке, а также специальные подушечки для ремонта камня.
Мы настоятельно не рекомендуем использовать для этой задачи гибкие подушечки для влажного-шлифования. Из-за недостаточной жесткости эти подушечки имеют тенденцию вызывать неровности поверхности: на некоторых разновидностях камня (например, мраморе Цайюньфэй или Тяньню Санхуа) они могут образовывать ямки или впадины; на других (например, мраморе Даху Грин) они могут привести к текстуре «рыбий-чешуи»; а на поверхностях терраццо они могут привести к эффекту «выступания гальки». Все эти дефекты напрямую ухудшают критерии приемлемости плоскостности поверхности, а также отрицательно влияют на уровень глянца, прозрачность, а также общую эстетику и эффективность процесса шлифования.
Аналогичным образом, при удалении царапин на поверхности следует использовать абразивы-высокой жесткости, чтобы обеспечить тщательное и быстрое удаление царапин; гибкие подушечки, наоборот, дают худшие результаты, работают медленнее и часто оставляют после себя остаточные царапины. Однако гибкие подушечки подходят для финальных стадий полировки и полировки каменных поверхностей-хотя следует отметить, что получаемая степень блеска и чистоты будет значительно ниже стандартов, достижимых с помощью высокопроизводительных-систем, таких как серии 5EX или 10LG.
Кроме того, различные предметы шлифования требуют использования специальных абразивов и инструментов. Когда наша отрасль находилась в зачаточном состоянии, возможности шлифования были ограничены; подавляющее большинство состояло из мрамора, и лишь небольшая часть составляла гранит. Однако сегодня сфера применения значительно расширилась: мрамор, гранит, искусственный камень, керамика (включая полированную и керамическую плитку), микрокристаллический камень, композиты из искусственного камня, искусственный кварц, терраццо, бетонные полы, стекло.-есть ли какой-либо материал с твердой поверхностью, который *не* теперь не входит в нашу компетенцию для шлифовки и ремонта?
Благодаря социальному прогрессу, технологическим достижениям и улучшению качества жизни мы уверены, что практически все материалы с твердой поверхностью в конечном итоге станут предметом нашего опыта в шлифовке и обновлении. Ключ к успеху заключается в разумном выборе подходящих абразивов и шлифовальных инструментов для каждого конкретного применения. Приведу простой пример: представьте себе результат, если бы для шлифования микрокристаллического камня пришлось использовать стандартные абразивы для мрамора. Неизбежным результатом будет либо невозможность шлифования материала вообще, либо сохранение царапин, которые невозможно будет удалить после завершения процесса шлифования. Эта неудача связана с неправильным выбором абразивов; в частности, связка слишком прочная, абразивный инструмент слишком твердый, абразивные зерна не сбрасываются должным образом, смазка недостаточна, новые режущие кромки не могут быть эффективно обнажены, а абразивный материал не обладает достаточными самозатачивающимися свойствами-, что означает, что скорость осыпания зерен принципиально не соответствует характеристикам шлифуемого материала.